水刀出口额遥遥领先！

海德水刀携小型封闭式水刀切割机精彩亮相中国制博会诚邀全球客商共享智能切割新机遇海德水刀（HEAD WATERJET）将携最新研发成果——小型封闭式水刀切割机亮相广交会。届时，我们诚挚邀请来自世界各地的合作伙伴与客商，共同见证智能水切割技术的突破与升级，开启高效、绿色、智能制造的新篇章。专注水射流技术16载，持续引领行业自2009年创立以来，海德水刀始终专注于超高压水射流技术的研发与应用，已发...

引言海上风电机组长期处于高盐雾、高湿度、强风浪等极端环境中，机舱、塔筒、叶片等关键部位必须配备防腐护罩，以抵御海水、盐雾和紫外线的侵蚀，延长设备寿命。防腐护罩的加工要求极高——不仅要确保结构尺寸精准，还需在切割过程中保护表面防腐涂层的完整性，避免因热损伤造成防护失效。水射流切割机凭借冷切割、无热影响区、高精度曲面加工等优势，已成为海上风电防腐护罩制造的核心技术之一。加工难点1、多种防腐材料组...

引言随着风力发电机组单机容量的不断增大，风电叶片的长度已经普遍超过60米，有的甚至接近百米。如此巨大的叶片在运输和吊装过程中，对固定装置的安全性、强度与适配性提出了极高要求。运输固定装置不仅要承受叶片自重及运输过程中的震动和冲击，还必须适应不同型号、不同长度叶片的外形曲线。制造过程中，材料的多样性和零件的复杂性往往导致工序繁琐、周期长、成本高。水射流切割机凭借多材料一次成型、超大幅面加工、高...

引言风电机组长期运行在高空、海上或偏远地区，定期的维护与检修是保障其安全与发电效率的关键环节。维护平台、登高梯、检修支架、专用工具等设备需要兼顾安全性、耐用性与轻量化，并且往往是定制化、小批量生产。传统加工方式在面对多种材料组合和异形结构时，效率与精度难以兼顾，而水射流切割机凭借高精度冷切割、多材料加工、快速交付等优势，已成为风电维护与检修设备制造的理想方案。制造难点1、结构强度与安全性要求...

引言风电塔筒作为风机的主体支撑结构，通常由多节塔筒通过法兰连接组成。法兰不仅需要承受风机运行时的巨大载荷，还要保证高平整度、高同心度和高强度，以确保塔筒各节在安装过程中精准对接、长期稳定运行。传统法兰加工方式，如火焰切割、等离子切割等，往往存在热影响区大、切口精度难控制、二次加工量大等问题，尤其在直径超大、孔位数量多的情况下，加工效率与精度难以兼顾。水射流切割机凭借冷切割、一次成型、无热变形...

引言风电机舱是风力发电机组的核心舱室，内部集成了发电机、变速箱、冷却系统、控制系统等关键部件。机舱结构件不仅需要具备足够的强度和刚性，还需实现轻量化、耐腐蚀、高精度装配，以保证风机在各种恶劣环境下长期稳定运行。由于机舱结构件的材质多样、形状复杂、孔位密集，传统加工方式往往需要多道工序、多种设备协作完成。而水射流切割机凭借多材料适应性、复杂轮廓加工能力和高精度一次成型等优势，在机舱结构件加工中...

引言风电叶片的制造离不开精度极高的大型模具。叶片模具不仅决定了叶片的气动外形、结构精度和表面质量，还直接影响到叶片的强度、耐用性和能效表现。随着叶片长度不断突破（部分海上风机叶片长度已超过120米），模具的尺寸和加工精度要求越来越高。传统加工方式在效率、材料适应性、热影响等方面存在不足，而水射流切割机凭借冷切割、高精度、多材料兼容、大幅面加工等优势，正在成为叶片模具制造环节的核心装备之一。叶...

引言风电叶片在长期运行过程中，经受着风沙磨蚀、雨雪冲刷、冰雹冲击、紫外线照射等多重环境考验，加上海上风电机组所面临的盐雾腐蚀与湿热气候，更容易产生表面剥落、裂纹扩展、局部破损等问题。维护与修复的效率，直接关系到风机的发电量、可利用率以及运维成本。传统叶片修复方式存在施工周期长、精度不足、二次损伤风险高等问题，而水射流切割机凭借冷切割、精准、材料适应性广、可现场作业等优势，正逐步成为风电叶片维...

引言在风力发电机组中，精密孔加工是保障设备长期稳定运行的关键环节。无论是塔架法兰、主轴、叶片连接部件，还是齿轮箱固定件，都需要极高精度的孔位加工来确保装配的匹配度与受力均衡。任何微小的孔位偏差，都可能导致连接松动、运行不稳定甚至安全隐患。水射流切割机凭借高精度、无热变形、适用材料广等特点，正逐步取代部分传统钻削和切割方式，成为风电设备制造中不可或缺的重要工具。精密孔加工的重要性在风电设备中，...

引言风电叶片是风力发电机组中最核心的部件之一，其质量和精度直接影响发电效率与运行寿命。随着风电机组不断大型化，叶片长度动辄超过80米，制造难度和材料加工要求也随之提高。在这一背景下，水射流切割机凭借冷切割、高精度和对复合材料的适应性，逐渐成为风电叶片生产不可或缺的工具。风电叶片材料的特殊性风电叶片多采用玻璃纤维增强塑料（GFRP）、碳纤维增强塑料（CFRP）或二者的复合结构。这些材料强度高、...